1、直觀檢查：首先檢查GC氣相色譜儀系統是否有(you)明顯的漏(lou)(lou)氣聲。在儀器系統氣路有(you)較大的泄漏(lou)(lou)發生時，很可能導致流量(liang)調不上去。如果聽不到漏(lou)(lou)氣聲則轉(zhuan)入3進行。

2、查漏(lou)(lou)：聽到有漏(lou)(lou)氣(qi)聲之(zhi)后，可依照聲音發(fa)出的方(fang)向(xiang)而逐步(bu)定位。此時(shi)可利(li)用皂液的涂(tu)抹進一步(bu)確定漏(lou)(lou)氣(qi)的發(fa)生處。找到原(yuan)因后及(ji)時(shi)堵漏(lou)(lou)。

3、柱(zhu)前(qian)(qian)壓觀(guan)察(cha)：觀(guan)察(cha)柱(zhu)前(qian)(qian)壓指示(shi)表(biao)的數值(zhi)大(da)小，可迅速(su)判斷(duan)是氣(qi)源(yuan)引起的故障(zhang)，還是儀器(qi)內部氣(qi)路堵塞(sai)及(ji)損(sun)傷造成的。如果(guo)是柱(zhu)前(qian)(qian)壓太低(di)(di)（地說是比(bi)正常流量操(cao)作時的預(yu)定壓力值(zhi)低(di)(di)），則說明氣(qi)源(yuan)需(xu)要(yao)檢查(cha)；如果(guo)柱(zhu)前(qian)(qian)壓正常則需(xu)要(yao)檢查(cha)儀器(qi)的內部氣(qi)路。

4、鋼瓶(ping)(ping)高壓(ya)檢查(cha)：打開鋼瓶(ping)(ping)閥后，觀(guan)察高壓(ya)表指示，壓(ya)力應在(zai)1~15MPa之間。如果壓(ya)力在(zai)1MPa以下(xia)，停用該鋼瓶(ping)(ping)，換氣；如壓(ya)力值(zhi)在(zai)合適(shi)的范圍之內，說明鋼瓶(ping)(ping)壓(ya)力正(zheng)常。

5、減壓(ya)閥(fa)上(shang)低(di)壓(ya)輸出(chu)檢查：調節減壓(ya)閥(fa)看(kan)鋼(gang)瓶上(shang)低(di)壓(ya)表指示(shi)能(neng)否調到0.25~0.6MPa之間。如果正常，可(ke)懷(huai)疑氣(qi)路過濾接頭有(you)堵(du)塞或者(zhe)是儀器上(shang)的穩(wen)定閥(fa)有(you)問題，此時應按照6來進行(xing)；如低(di)壓(ya)值不(bu)正常，則說明減壓(ya)閥(fa)有(you)問題，需(xu)進行(xing)7的修理。

6、過濾器(qi)堵塞(sai)(sai)及(ji)穩(wen)壓(ya)閥(fa)(fa)檢查(cha)：將過濾器(qi)出口到儀器(qi)氣(qi)源(yuan)入口處的(de)(de)(de)接頭緩緩旋開(kai)，觀察是否有較(jiao)強的(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)從接頭處跑(pao)出。如有，則(ze)說(shuo)明(ming)過濾器(qi)不(bu)堵塞(sai)(sai)，穩(wen)壓(ya)閥(fa)(fa)可能(neng)(neng)有問題。在確定穩(wen)壓(ya)閥(fa)(fa)不(bu)出氣(qi)后，可進行閥(fa)(fa)拆卸與(yu)清洗，這(zhe)可能(neng)(neng)是穩(wen)壓(ya)閥(fa)(fa)內(nei)閥(fa)(fa)針與(yu)閥(fa)(fa)座(zuo)間(jian)堵塞(sai)(sai)所(suo)致。如清洗后閥(fa)(fa)仍不(bu)能(neng)(neng)正常(chang)工作，換一個新閥(fa)(fa)；在上(shang)面試驗中若無較(jiao)強氣(qi)流(liu)從旋開(kai)的(de)(de)(de)接頭中流(liu)出，需(xu)要(yao)檢查(cha)過濾器(qi)入口前后可能(neng)(neng)堵塞(sai)(sai)之處；當然中間(jian)管線的(de)(de)(de)堵塞(sai)(sai)也是可能(neng)(neng)的(de)(de)(de)，但(dan)發生率(lv)甚小。

7、減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥修(xiu)(xiu)理(li)：在明了(le)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥的(de)結(jie)構之后，可拆(chai)卸修(xiu)(xiu)理(li)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥。由于該(gai)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥入(ru)口一(yi)側有高壓(ya)(ya)，因此如無修(xiu)(xiu)理(li)經(jing)驗不(bu)要盲(mang)目拆(chai)卸。有條件的(de)，建議換用(yong)新閥；換閥時必須(xu)注意到，氫氣表(biao)或氧氣表(biao)應(ying)與其它氣源(yuan)表(biao)所用(yong)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥分(fen)開使用(yong)，減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥上應(ying)標明其的(de)氣源(yuan)名稱。

8、停用，換(huan)氣(qi)：在鋼(gang)瓶的(de)壓力(li)太小時，應(ying)立(li)即停用、換(huan)新瓶或充氣(qi)。在過小的(de)壓力(li)下，不(bu)(bu)但氣(qi)源(yuan)輸出不(bu)(bu)穩，而且(qie)氣(qi)源(yuan)中雜(za)質濃度將明顯增大，這對高靈敏度的(de)分析是特別不(bu)(bu)利(li)的(de)。另一個必(bi)須(xu)要注(zhu)意的(de)問題，是鋼(gang)瓶中的(de)余氣(qi)，特別是氫氣(qi)鋼(gang)瓶的(de)余氣(qi)不(bu)(bu)能隨(sui)便排放。

9、拆下(xia)(xia)柱入口氣(qi)路：將柱子入口處氣(qi)接頭(tou)拆下(xia)(xia)，觀察流(liu)量(liang)計(ji)中的轉(zhuan)子是否(fou)能(neng)升到zui上端(duan)。如(ru)果(guo)能(neng)升到zui上端(duan)，說明柱前(qian)氣(qi)路正(zheng)常，轉(zhuan)入下(xia)(xia)一個步驟作進一步檢查；如(ru)果(guo)轉(zhuan)子達不(bu)到zui上端(duan)說明柱前(qian)氣(qi)路有堵塞，需進行13檢查。

10、拆下(xia)柱出端：將(jiang)柱子入(ru)口接(jie)回(hui)原氣路中后，再將(jiang)柱出口側接(jie)頭拆下(xia)，此時(shi)觀(guan)察(cha)流量計中的(de)轉子能否(fou)調到預定(ding)值。如果可以，將(jiang)判斷柱后管路及檢(jian)測器有堵塞，需(xu)(xu)按(an)11進(jin)行處理；如果轉子仍調不上來，則可以認(ren)為柱填充過緊，需(xu)(xu)按(an)12進(jin)行。

11、堵(du)(du)塞(sai)檢查與排除：在判斷(duan)為柱后(hou)管(guan)路(lu)或(huo)檢測(ce)器堵(du)(du)塞(sai)時(shi)應進行排隊(dui)和清(qing)洗。

12、柱(zhu)填充(chong)物太(tai)緊：柱(zhu)填充(chong)過緊的(de)主要原(yuan)因(yin)是載體目數太(tai)大，造成過大的(de)氣(qi)阻所引起。在適(shi)當采用目數小一些的(de)載體或減短色譜(pu)柱(zhu)的(de)長度后可以使流量上調到預定值。

13、拆下流(liu)量計(ji)(ji)出(chu)口(kou)氣接頭：將(jiang)轉子流(liu)量計(ji)(ji)出(chu)口(kou)端氣路旋(xuan)開后(hou)，觀察轉子能否升(sheng)(sheng)到(dao)(dao)zui。如果可(ke)以，則判定進(jin)樣、汽化器氣路堵塞(sai)，按14處理；如果轉子仍不(bu)能升(sheng)(sheng)到(dao)(dao)zui，可(ke)認為流(liu)量閥損壞(huai)或流(liu)量計(ji)(ji)入(ru)口(kou)管路有堵塞(sai)，此時按15進(jin)行。

14、進樣(yang)口堵(du)塞：進樣(yang)器的堵(du)塞可按注射器的清洗步驟進行(xing)。

15、流量(liang)(liang)閥與(yu)管(guan)路(lu)堵塞：用分段試堵將很快判定(ding)是否流量(liang)(liang)管(guan)路(lu)產(chan)生(sheng)了堵塞。如(ru)有，按氣路(lu)管(guan)路(lu)的(de)清(qing)洗進行；如(ru)流量(liang)(liang)計前管(guan)路(lu)正(zheng)常，可拆卸流量(liang)(liang)控制閥進行清(qing)洗。

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